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  • PVC管材的制作流程及設備

    發布時間:2017-09-28 來源: 網絡 專題: PVC管材 打印

    環球塑化網 www.PVC123.com 訊:

      PVC管的制作過程:

      1. 原料準備(pvc以及塑料助劑)

      2. 打開混料機混合輸送上料

      3. 強制喂料

      4. 使用錐型雙螺桿擠出機

      5. 使用擠出模具

      6. 定徑套

      7. 經過噴淋真空定型箱

      8. 經過浸泡冷卻水箱

      9. 油墨印字機(可以根據需要進行選)

      10. 經過履帶牽引機

      11. 經過抬刀切割機進行切割

      12. 將做好的成品放到管材堆放架

      13.最后成品檢測包裝

      PVC管材生產線主要是以PVC(聚氯乙烯)為主要的原料主要用來生產各種PVC管材。因為它具有較強的耐腐蝕以及具備防火耐熱等特點,所以PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被廣泛的作用作建筑用的水管上面,下水管及排水用管道,電纜保護管、等相關的領域。

    PVC管材

      PVC管材設備作為一種非常常見的塑料管材設備之一,主要是由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機以及切割機等組合而成的。

      通過混料系統將管材所需要的各種原料經過熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后,再吹入干料倉中待用。羅茨風機將料吸入到主機下料斗,通過各種不同的加料方式,比如KMD-60螺桿采用了計量加料的方式,KMD-114采用了重力加料等送入擠出機,物料在擠出機中通過螺桿的剪切以及外熱的作用,平均塑化后進入到擠出機的機頭,物料在機頭中被賦予到了一定的形狀,并且進一步塑化后離開擠出機。

      pvc管材的定型可以運用內壓以及真空定徑的兩種方法。比如:真空定徑法,在機頭初步成型后的管材首先要進入噴淋定徑箱,管材經過定徑套,再通過在管材外壁噴淋定徑箱內將pvc管材抽真空,使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁,同時管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。

      具體的流程圖如下:

      倒料站—儲料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—干料倉—主機料斗—劑出機—機頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機—牽引機—行星鋸—加熱爐—脹口機—翻管機—檢測—入庫

      在噴定徑箱內完全冷卻的管材在牽引機的作用下會勻速的前進,在計量裝置的控制下,行星鋸可以切割預先設定好的長度的管材,最后經過擴口工序,就可以完成了管材的生產了。

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