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  • 薄膜和片材的壓延生產

    發布時間:2012-03-28 來源: 環球塑化網 專題: 材料研發 打印

      薄膜和片材的壓延生產

      壓延產品可分為軟質聚氯乙烯薄膜和硬質聚氯乙烯片材兩種。由于它們的配方特性不同,所以生產工藝也就不同。它們的品種規格不同,生產工藝條件也就有差異。

      一、農業薄膜的生產工藝

      現以0.1×1350毫米農用薄膜為例來說明軟質聚氯乙烯壓延薄膜的生產工藝。

      1、工藝流程

      樹脂經加料風機送入密閉方篩,篩去雜質后落人提升風管送至料倉,經電磁振動給料至自動磅秤,稱至所需的加料量,啟動蝶閥使之加入高速捏和機。

      增塑劑、穩定劑等組份經旋渦式大混和器,均勻混和后送入高位貯槽,再經電子秤按配方自動稱量后,加入高速捏和機的熱機,待樹脂溶脹完善后放至高速捏和機的冷機,冷卻后以管道風送至螺桿擠出機進行預塑化。預塑之半成品以輸送帶送至雙輥滾壓機進一步混煉壓實,并切成條狀料帶送至壓延機加料裝置,經金屬探測器后,加入四輥壓延機,得到最終產品。

      2、工藝操作條件

      (1)高速捏和機:

     ?、贌釞C:操作條件如下表所示。

    熱機操作條件
    加料量(公斤)
    攪拌轉速(轉/分)
    捏合時間(分)
    出料溫度(℃)
    200
    430
    8~10
    100

     ?、诶錂C:

      轉速:150轉/分,冷卻溫度:50~60°C。

      (2)螺桿塑化機:

      采用Φ120、150、200毫米螺桿擠出機組合進行熱塑化。Φ200毫米螺桿擠出機操作條件如下表所示。

    螺桿擠出機操作條件
    機身溫度(℃)
    口模溫度(℃)
    出料溫度(℃)
    螺桿轉速(轉/分)
    Ⅰ段
    Ⅱ段
    Ⅲ段
    150~160
    165~170
    170~175
    170~180
    170
    30~40

      (3)滾壓機:以Φ400×1000毫米以及Φ500×1300毫米滾壓機組合進行塑化和喂料操作。

      輥溫:175~180°C

      輥距:3~4毫米。

      翻煉方式:以螺旋卷翻煉方式使物料均勻軋煉3~4次。

      料帶寬度:50~150毫米。

      (4)四輥壓延機操作條件安裝常規條件操作。
     

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